非凡十年 制造业数字化高质量发展 工业管理软件跃入新时代
非凡十年 制造业数字化高质量发展 工业管理软件跃入新时代非凡成就背后，离不开数字化技术的强大推力，科技创新实现我国传统制造业智能化转型。而在赋能制造业数字化转型的道路上，国内智能制造领域数字化龙头企业赛意信息早在2012年便正式开启工业管理软件“自主研发元年”，十年间深度参与中国制造业数字化转型征程，并见证了工业管理软件的飞跃进步，与超过1000家知名制造企业携手，帮助企业跨越数字化转型挑战，持续提升中国制造企业竞争力。
在河南省的一家“高端大中型节能电机智能制造车间”内，一套由赛意信息负责实施的系统正在高效运行，系统集成MES、APS、QMS、DNC、WMS、设备管理六大模块，建立起以MES为核心的集成化信息架构，形成端到端的数据流程体系，有效降低了交付成本，提升了物流周转率。
据悉，该项目是河南省15家企业中提前通过国家验收的首批智能制造项目，也是南阳市唯一一家工业和信息化部智能制造综合标准化与新模式应用。
众所周知，系统越多，系统打通和数据同步的难度就越大，信息部门对于业务部门诉求的快速响应也就越发力不从心。企业看似拥有大数据，但是数据资产无法转变为数据价值，那些原本帮助企业提升效率的管理工具，反过来变成了企业发展的制约因素。
欲解决企业内部“数据烟囱”“信息孤岛”问题，越来越多的制造业企业认识到，数字化转型是企业的“必修课”，赛意信息很早便具备了为企业提供一体化数字化解决方案的能力。
在制造业的生产制造、供应链、工业工程等全价值链数字化转型方面，赛意信息有着深度的理解和丰富的经验沉淀，这源于17年深入参与20多个行业，上千家企业的数字化转型及业务变革。依托领先的数字化产品，推动传统制造向智能制造转变，工业软件成为技术核心及工业企业运营的“大脑”。
从分类来看，工业软件主要分为工业设计、工业管理和工业控制三类。十年前，工业软件市场还是跨国巨头的天下，赛意信息已经坚定踏出工业管理软件国产化自主研发的步伐，并在2012年正式开启“工业管理软件自主研发元年”。
当前国产工业管理软件应用发展相对较为成熟，对赛意信息来说，工业管理软件融合了大数据、人工智能、工业场景，已由过去的管理信息化发展成为智能制造的重要抓手，推动国内制造业转型。目前，赛意信息也已经从原本特定领域工具型软件，向工具链上下游和端到端的全生命周期软件方向演进，进而发展到数字化生产制造平台。
华南理工大学教授、广州数字创新研究中心主任张振刚通过实地调研，6月14日在《广州日报》发表文章称：赛意信息通过建立工业互联网云平台等手段，全方面赋能企业数字化转型升级，取得了卓越成效，打造人、机、物、系统等全面连接的企业经营网络，进一步促进企业生产资源配置优化和运营管理效率的提升。
根据工业和信息化部的消息，截至今年第二季度，我国两化融合指数大幅提升。全国工业企业关键工序数控化率、数字化研发设计工具普及率分别达到55.7%、75.1%，比2012年分别提高了31.1个和26.3个百分点。”。在未来的很长一段时间，工业管理软件仍是推动工业制造高质量发展的主要引擎。
我国既是制造业大国，也是互联网大国，制造业与数字经济融合发展空间广阔、潜力巨大。深化制造业数字化转型有利于发挥我国制造业大国和互联网大国的优势，更进一步推动从“制造大国”向“制造强国”的转型升级。在我国产业数字化浪潮、智能制造升级的大背景下，国产自主工业软件也迎来新的发展机遇。
随着设备上云，数据采集的方式更加多元化，赛意信息抓住弯道超车的机会，智能制造领域推出SMOM工业管理软件产品家族以及基于自主技术研发的工业互联网平台“谷神平台”，自主研发产品涉及智能制造、工业互联网、智慧营销、智慧采购、供应链以及财务、HR人力资源管理等领域，整体上实现了对智能制造所涉及领域的全覆盖，逐渐缩小与国际软件厂商的差距。
非凡成就背后，离不开数字化技术的强大推力，科技创新实现我国传统制造业智能化转型。而在赋能制造业数字化转型的道路上，国内智能制造领域数字化龙头企业赛意信息早在2012年便正式开启工业管理软件“自主研发元年”，十年间深度参与中国制造业数字化转型征程，并见证了工业管理软件的飞跃进步，与超过1000家知名制造企业携手，帮助企业跨越数字化转型挑战，持续提升中国制造企业竞争力。
在河南省的一家“高端大中型节能电机智能制造车间”内，一套由赛意信息负责实施的系统正在高效运行，系统集成MES、APS、QMS、DNC、WMS、设备管理六大模块，建立起以MES为核心的集成化信息架构，形成端到端的数据流程体系，有效降低了交付成本，提升了物流周转率。
据悉，该项目是河南省15家企业中提前通过国家验收的首批智能制造项目，也是南阳市唯一一家工业和信息化部智能制造综合标准化与新模式应用。
众所周知，系统越多，系统打通和数据同步的难度就越大，信息部门对于业务部门诉求的快速响应也就越发力不从心。企业看似拥有大数据，但是数据资产无法转变为数据价值，那些原本帮助企业提升效率的管理工具，反过来变成了企业发展的制约因素。
欲解决企业内部“数据烟囱”“信息孤岛”问题，越来越多的制造业企业认识到，数字化转型是企业的“必修课”，赛意信息很早便具备了为企业提供一体化数字化解决方案的能力。
在制造业的生产制造、供应链、工业工程等全价值链数字化转型方面，赛意信息有着深度的理解和丰富的经验沉淀，这源于17年深入参与20多个行业，上千家企业的数字化转型及业务变革。依托领先的数字化产品，推动传统制造向智能制造转变，工业软件成为技术核心及工业企业运营的“大脑”。
从分类来看，工业软件主要分为工业设计、工业管理和工业控制三类。十年前，工业软件市场还是跨国巨头的天下，赛意信息已经坚定踏出工业管理软件国产化自主研发的步伐，并在2012年正式开启“工业管理软件自主研发元年”。
当前国产工业管理软件应用发展相对较为成熟，对赛意信息来说，工业管理软件融合了大数据、人工智能、工业场景，已由过去的管理信息化发展成为智能制造的重要抓手，推动国内制造业转型。目前，赛意信息也已经从原本特定领域工具型软件，向工具链上下游和端到端的全生命周期软件方向演进，进而发展到数字化生产制造平台。
华南理工大学教授、广州数字创新研究中心主任张振刚通过实地调研，6月14日在《广州日报》发表文章称：赛意信息通过建立工业互联网云平台等手段，全方面赋能企业数字化转型升级，取得了卓越成效，打造人、机、物、系统等全面连接的企业经营网络，进一步促进企业生产资源配置优化和运营管理效率的提升。
根据工业和信息化部的消息，截至今年第二季度，我国两化融合指数大幅提升。全国工业企业关键工序数控化率、数字化研发设计工具普及率分别达到55.7%、75.1%，比2012年分别提高了31.1个和26.3个百分点。”。在未来的很长一段时间，工业管理软件仍是推动工业制造高质量发展的主要引擎。
我国既是制造业大国，也是互联网大国，制造业与数字经济融合发展空间广阔、潜力巨大。深化制造业数字化转型有利于发挥我国制造业大国和互联网大国的优势，更进一步推动从“制造大国”向“制造强国”的转型升级。在我国产业数字化浪潮、智能制造升级的大背景下，国产自主工业软件也迎来新的发展机遇。
随着设备上云，数据采集的方式更加多元化，赛意信息抓住弯道超车的机会，智能制造领域推出SMOM工业管理软件产品家族以及基于自主技术研发的工业互联网平台“谷神平台”，自主研发产品涉及智能制造、工业互联网、智慧营销、智慧采购、供应链以及财务、HR人力资源管理等领域，整体上实现了对智能制造所涉及领域的全覆盖，逐渐缩小与国际软件厂商的差距。
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